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    重慶自考00145生產(chǎn)與作業(yè)管理押題資料

    2021-06-21 19:32:51   來源:重慶自學(xué)考試網(wǎng)    點擊:

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      00145生產(chǎn)與作業(yè)管理

      《生產(chǎn)與作業(yè)管理》

      考試-知識點押題資料

      (★機密)
     

      知識點1 生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論

      1.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本框架P2領(lǐng)會

      2.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能(首要功能具體功能)P3首要功能:滿足社會需要,滿足市場功能具體功能:(1)質(zhì)量,它是用戶購買產(chǎn)品和提供服務(wù)的第1需要.(2)數(shù)量(3)交貨期(4)價格(5)產(chǎn)品的服務(wù)(售前,售中,售后服務(wù))

      3.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素、非結(jié)構(gòu)要素P5(1)結(jié)構(gòu)化要素:生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。(2)非結(jié)構(gòu)化要素:人員組織要素、生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素、庫存控制要素、質(zhì)量管理要素。

      4.為了保證服務(wù)的落實,企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備(繼承性、可擴展性、兼容性)功能。

      5.企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)面臨哪六個方面的問題=當(dāng)前形勢P7(1)市場競爭的國際化。(2)市場需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急劇加快。(3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的要求越來越高。(4)資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴峻的擺在企業(yè)面前。(5)信息化的實施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。(6)不可忽視安全問題。

      6.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策P11(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向,講求經(jīng)濟效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)等原則。(2)要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。(3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位置。

      7.安全問題:P10安全生產(chǎn)方針:安全第1,預(yù)防為主

      安全事故發(fā)生的原因:(1)經(jīng)濟發(fā)展速度過快,粗放型生產(chǎn)容易造成安全生產(chǎn)事故(2)生產(chǎn)力發(fā)展水平不高,安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱,安全生產(chǎn)投入不足(3)安全生產(chǎn)法制法規(guī)不健全,制度不嚴(4)生產(chǎn)及管理者安全生產(chǎn)素質(zhì)很低、安全生產(chǎn)科技水平較低(5)受利益驅(qū)動,不顧性命和財產(chǎn)安全,嚴重違法違規(guī)生產(chǎn)安全生產(chǎn)五要素:安全生產(chǎn)文化、安全生產(chǎn)法制、安全生產(chǎn)責(zé)任,安全生產(chǎn)科技、安全生產(chǎn)投入核心:安全生產(chǎn)責(zé)任

      8.生產(chǎn)與作業(yè)管理概念P12:為了實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用生產(chǎn)資源,對生產(chǎn)與作業(yè)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務(wù)的管理活動的總成

      9.企業(yè)管理的核心:經(jīng)營目標、經(jīng)營方針、經(jīng)營決策的確定

      10.生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容P13(1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。(2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。(3)制定科學(xué)的生產(chǎn)與作業(yè)運行計劃(4)實施準確的生產(chǎn)運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動:(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)維護、改進:

      11.生產(chǎn)與作業(yè)管理遵循的原則P14(1)以市場為導(dǎo)向的原則(2)創(chuàng)新原則(3)講究經(jīng)濟效益的原則(4)科學(xué)管理的原則(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則首要原則是以市場為導(dǎo)向的原則

      12.生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展P17亞當(dāng)斯密:《國富論》勞動分工、專業(yè)化美國泰羅:科學(xué)管理之父,倡導(dǎo)管理是一門科學(xué)吉爾布雷斯夫婦:分解動作研究、疲勞問題生產(chǎn)方式里程碑意義:福特T型車的流水線裝配

      13.制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別P20領(lǐng)會質(zhì)量方面,制造業(yè)質(zhì)量有明確標準,服務(wù)業(yè)提供服務(wù)難以衡量其他方面也需掌握

      生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)

      一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng):在市場經(jīng)濟環(huán)境下,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流,信息流綜合運行的過程,而這些運行要通過人員的配置和管理去實施,人的作用是關(guān)鍵。

      [單選]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)是訂單流。

      [簡答]如何理解生產(chǎn)與偉業(yè)過程的訂單流、物流、資金流、信息流的統(tǒng)一關(guān)系?

      在市場經(jīng)濟環(huán)境下,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流、信息流綜合運行的過程,而這些運行要通過人員的配置和管理去實施,人的作用是關(guān)鍵。訂單流是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ),要強調(diào)以市場為導(dǎo)向。物流、資金流、信息流決定著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的效率、效益。因此,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)是企業(yè)運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),生產(chǎn)與作業(yè)管理都要,圍繞這個系統(tǒng)來展開。

      二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能

      [單選]質(zhì)量是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第1需要。

      [單選]數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。

      [單選]產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。

      [單選]從長遠來說,做好今后服務(wù)是永遠留住用戶的做法,是是企業(yè)擴大市場占有率的有效行為。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能。

      滿足社會需要、市場需求是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的首要功能、基本功能。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本功能又具體體現(xiàn)在產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量、數(shù)量。交貨期、品種:價格、產(chǎn)品的服務(wù)等方方面。

      (1)質(zhì)量

      質(zhì)量主要是指產(chǎn)品的使用功能、可靠性、壽命、外觀等。它是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務(wù)的第1需要。

      (2)數(shù)量

      數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。數(shù)量也是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)柔性的體現(xiàn)。

      (3)交貨期

      交賃期主要是指在供貨時間上的保證能力。

      (4)品種

      產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。

      (5)價格

      產(chǎn)品、服務(wù)的價格是企業(yè)在市場具備競爭力的又一重要因素。

      (6)產(chǎn)品的服務(wù)

      現(xiàn)實中用戶對產(chǎn)品的服務(wù)要求越來越高。產(chǎn)品的服務(wù)包括售前服務(wù)、售后服務(wù)。為保證這些服務(wù)的落實,企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具備服務(wù)繼承性、可擴展性和兼容性的功能。

      三、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素:是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián)。

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化要素:是指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形成框架基礎(chǔ)上,起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素。

      生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)構(gòu)成要素及其相互間組合關(guān)系的體現(xiàn)。它是實現(xiàn)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)各項功能的基礎(chǔ)。按性質(zhì)和作用可簡單劃分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。

      (1)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾方面內(nèi)容:

      ①生產(chǎn)技術(shù)。②生產(chǎn)設(shè)施。③生產(chǎn)能為。④生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。

      (2)非結(jié)構(gòu)化要素指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形框架基礎(chǔ)上,超支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素。非結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾部分:

      ①人員組織要素。②生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素。③庫存控制要素。④質(zhì)量管理要素。

      生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)環(huán)境

      一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題

      [單選]安全生產(chǎn)管理的靈魂是安全生產(chǎn)文化(意識)。

      [單選]安全生產(chǎn)的最基本的要求和前提條件是安全生產(chǎn)法制。

      [單選]安全生產(chǎn)的核心和、根本保證是安全生產(chǎn)責(zé)任。

      [單選]安全生產(chǎn)的動力是安全生產(chǎn)科技。

      [單選]安全生產(chǎn)的動力、根本保障是安全生產(chǎn)投入。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題。

      (1)市場競爭的國際化。

      (2)市場需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急崩加快。

      (3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的要求越來越高。

      (4)資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴竣的擺在企業(yè)面前。

      (5)信息他的實施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。

      (6)不可忽視安全問題。

      二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策

      [簡答]企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)應(yīng)采取的三大對策。

      (1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向講求經(jīng)濟效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)等原則。這里要突出強調(diào)以市場為導(dǎo)向的原則。

      (2)要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。

      (3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位置。

      生產(chǎn)與作業(yè)管理概述

      一、生產(chǎn)與作業(yè)管理的概念

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)管理:是指為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用生產(chǎn)資源,對生產(chǎn)與作業(yè)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供職務(wù)的管理活動的總稱。

      二、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容

      從管理職能角度來分析,可以將生產(chǎn)與作業(yè)管理內(nèi)容概括為以下五大方面,也可以看作比較廣義的生產(chǎn)與作業(yè)管理。

      (1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。

      (2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。

      (3)制訂科學(xué)的生產(chǎn)與作業(yè)運行計劃。

      (4)實施準確的生產(chǎn)運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)浮動。

      (5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè),系統(tǒng)維護、改進。

      三、生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則:

      [單選]企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,必須遵循的首要原則是堅持以市場為導(dǎo)向的原則。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則。

      生產(chǎn)與作業(yè)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的,是不斷變化和深化的。歸納起來,應(yīng)強調(diào)以下幾個原則

      (1)以市場為導(dǎo)向的原則

      堅持以市場為導(dǎo)向的原則,是企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,必須遵循的首要原則。

      (2)創(chuàng)新的原則

      創(chuàng)新是企業(yè)的生命線,是企業(yè)生存的基礎(chǔ)。

      (3)講究經(jīng)濟效益的原則

      只有既選對產(chǎn)品和服務(wù),又認真組織生產(chǎn),才是生產(chǎn)與作業(yè)管理的講效益.

      (4)科學(xué)管理的原則

      提倡科學(xué)管理,就是尊重客觀規(guī)律,積極推行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的制度和方法。

      (5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則

      生產(chǎn)與作業(yè)管理中堅持均衡生產(chǎn)與作業(yè),即是要求企業(yè)在生產(chǎn)與作業(yè)過程中有計劃、按比例地組織生產(chǎn),消除盲目生產(chǎn)與作業(yè),克服前松后緊等現(xiàn)象。

      四、生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展

      [單選]1776年,強調(diào)了勞動分工和專業(yè)化的優(yōu)越性的經(jīng)濟學(xué)家是亞當(dāng)·斯密。

      [單進]20世紀六、七十年代生產(chǎn)與作業(yè)管理習(xí)慣稱為“生產(chǎn)管理”。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理發(fā)展的典型變化。

      生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展出現(xiàn)了以下幾方面顯著變化。

      (1)現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與作業(yè)管理相比大大加寬,由原來的僅考慮加工過程本身向外擴展,使其與經(jīng)營管理等界限愈加模糊,趨向一體。

      (2)按照市場需求。多品種、中小批量生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。

      (3)以計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的先進科學(xué)技術(shù)給生產(chǎn)管理帶來了很大的影響;甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。

      (4)改變長期以來生產(chǎn)與作業(yè)管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。隨著時代的發(fā)展、客觀的需要,生產(chǎn)與作業(yè)管理逐步向服務(wù)業(yè)擴展。

      [簡答]制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別。

      表1-1 制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別

      知識點2 生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略

      1.企業(yè)戰(zhàn)略:概念:企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境,謀求企業(yè)的生存與發(fā)展,對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃.作用:(1)實施企業(yè)戰(zhàn)略,要求企業(yè)認真分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境、政治、經(jīng)濟動向、發(fā)展趨勢,明確企業(yè)發(fā)展方向,確定企業(yè)定位問題(2)在明確目標基礎(chǔ)上,合理配置、擴充資源,追求經(jīng)濟效益挺大化,實現(xiàn)整體優(yōu)化和提高(3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展,為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標管理工作人員素質(zhì)都要提高P21

      2.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略概念和作用生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,根據(jù)目標市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點,在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實現(xiàn)程序作用:(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施,能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)。(2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。(3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。P24

      3.企業(yè)戰(zhàn)略的構(gòu)成要素:經(jīng)營范圍、增長向量、競爭優(yōu)勢、協(xié)同作用P22

      4.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有目標性、協(xié)調(diào)性、層次性特征P23

      5.企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下應(yīng)確定怎樣的戰(zhàn)略P22

      6.生產(chǎn)與作業(yè)能力決策的內(nèi)容:(1)企業(yè)、車間、設(shè)備決策(2)生寒與作業(yè)計劃與控制戰(zhàn)略決策(3)關(guān)于操作人員、技術(shù)人員、管理人員方面的決策(4)產(chǎn)品設(shè)計和工藝方面的戰(zhàn)略決策(5)組織與管理方面的戰(zhàn)略決策

      7.如何制定生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略簡述生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定過程(四點)(1)收集企業(yè)內(nèi)外部各種信息資料,明確形勢任務(wù)政策法規(guī),對現(xiàn)狀把握分析透徹(2)在此基礎(chǔ)上擬定戰(zhàn)略方案,符合客觀實際,要與企業(yè)戰(zhàn)略目標一致,有明確的目標和計劃(3)在擬定戰(zhàn)略方案時選出幾種方案,反復(fù)研究論證,尋找一個切實可行的生產(chǎn)與戰(zhàn)略方案(4)這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)P27

      企業(yè)戰(zhàn)略及其組成

      一、企業(yè)戰(zhàn)略及其組成

      [名詞解釋]企業(yè)戰(zhàn)略:是指企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境,謀求企業(yè)的生存和發(fā)展,對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃。

      [簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的作用。

      企業(yè)戰(zhàn)略的作用包括:

      (1)實施企業(yè)戰(zhàn)略,要求企業(yè)認真分析企業(yè)內(nèi)、外部壞境、政治、經(jīng)濟動向、發(fā)展趨勢,明確企業(yè)發(fā)最方向、目標,實質(zhì)上是確定企業(yè)的定位問題。

      (2)在明確目標的基礎(chǔ)上,合理配置、擴充資源,追求效益挺大化,實現(xiàn)整體的優(yōu)化和提高。

      (3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展,為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標,管理工作必須上水平,人員素質(zhì)必須提高等等。

      [簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的組成。

      企業(yè)戰(zhàn)、略的構(gòu)成要素包括:

      (1)經(jīng)營范圍。是指企業(yè)在所處行業(yè)中所具有的產(chǎn)品和市場地位、經(jīng)營的內(nèi)容與規(guī)模等。

      (2)增長向量。表明企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下,從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的方向。

      (3)競爭優(yōu)勢。是指企業(yè)在產(chǎn)品與市場的特殊屬性,以及這種屬性給企業(yè)帶來的競爭地位。

      (4)協(xié)同作用。主要體現(xiàn)出企業(yè)各種要素聯(lián)俁起來配合作用,所產(chǎn)生的合力效應(yīng),體現(xiàn)出增量放大。

      從層次上看企業(yè)戰(zhàn)略的組成部分有:

      (1)企業(yè)總體戰(zhàn)略。是為整個企業(yè)制定的戰(zhàn)略。在企業(yè)總體戰(zhàn)略中,從構(gòu)成要素上看,經(jīng)營范圍和增長向量是主要的。

      (2)經(jīng)營戰(zhàn)略。是企業(yè)中各個經(jīng)營單位自身所制定的戰(zhàn)略;是企業(yè)總體戰(zhàn)略的具體展開。在這一層次中,競爭性優(yōu)勢構(gòu)成要素顯得尤為突出。

      (3)職能戰(zhàn)略。它是企業(yè)內(nèi)主要職能部門的短期戰(zhàn)略,像產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場營銷戰(zhàn)略、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略等。

      二、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的概念及作用

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略:是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,根據(jù)目標市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點,在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實現(xiàn)程序。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的作用

      生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用,又有其自身的作用。它的作用具體有:

      (1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施,能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)。離開了生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略功能的發(fā)揮,企業(yè)戰(zhàn)略、目標只是一紙空文。

      (2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。從基礎(chǔ)性、支撐性上看,生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對市場營銷戰(zhàn)略的作用非常突出。沒有生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略作為基礎(chǔ),市場營銷戰(zhàn)略的實現(xiàn)很困難。

      (3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。

      生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容和制定實施

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定。

      在制定生產(chǎn)-作業(yè)戰(zhàn)略上,從大的方面看,首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料,明確形勢、任務(wù)、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī),對現(xiàn)狀把握、分析要十分透徹}在此基礎(chǔ)上、擬定戰(zhàn)略方案,這要符合客觀實際,要與企業(yè)總的戰(zhàn)略目標相一致,要有明確的自身目標、行動計劃;在擬定戰(zhàn)略方案時,一般選定出幾種方案,然后反復(fù)進行研究論證,尋找出一個切實可行的生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)硌方案。這二方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

      知識點3 構(gòu)建生產(chǎn)與作業(yè)運作平臺

      1.生產(chǎn)與作業(yè)過程組成:(1)生產(chǎn)技術(shù)準備過程(2)基本生產(chǎn)過程(3)輔助生產(chǎn)過程(4)生產(chǎn)服務(wù)過程P30組成(四點)P31

      2.合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求=六要素目標性、綜合性、連續(xù)性、比例性、平行性、柔性P32

      3.生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示P3334加工○、搬運→、檢驗□、停留△▽

      4.生產(chǎn)與作業(yè)類型分類按生產(chǎn)形式分類:加工制造型和提供勞務(wù)型加工制造型按組織生產(chǎn)與作業(yè)供應(yīng)分為:訂貨生產(chǎn)類型,補充存貨型,混合型加工制造型按加工工藝分為:加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)按

      5.要求會判斷各種企業(yè)為哪種生產(chǎn)類型并了解各自的特點領(lǐng)會P39

      ★6.生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織P44求工作時間,并要求掌握其各自方法的特點順序移動方式,平行移動方式,平行順序移動順序移動方式是指產(chǎn)品在一道工序加工完成后,統(tǒng)一搬運到下一道工序去加工的方式平行移動方式是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后,馬上移動下一道工序去加工,由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的加工。平行順序移動方式是將順序移動方式和平行移動方式結(jié)合起來,進行優(yōu)勢互補,既體現(xiàn)出每道工序上產(chǎn)品加工是連續(xù),同時又采取每個產(chǎn)品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。

      ★7.生產(chǎn)能力的核算方法:代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法,熟練掌握P55

      8.新產(chǎn)品開發(fā)分類和原則分類:(1)按地域范圍:全球性新產(chǎn)品、國內(nèi)新產(chǎn)品、企業(yè)新產(chǎn)品(2)按技術(shù)特性:全新性產(chǎn)品、換代性產(chǎn)品、改進性產(chǎn)品、仿制性產(chǎn)品(3)按技術(shù)開發(fā)方式:獨立研制的新產(chǎn)品、技術(shù)引進的新產(chǎn)品、聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品(4)按開發(fā)的決策主體:企業(yè)自主開發(fā)產(chǎn)品、用戶委托開發(fā)產(chǎn)品(5)按市場方向:目標市場再定位的新產(chǎn)品、降低成本的經(jīng)濟型新產(chǎn)品原則:(1)堅持以市場為導(dǎo)向、不斷滿足社會需求(2)突出技術(shù)特點、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢、使新技術(shù)稱為新產(chǎn)品生命線(3)追求經(jīng)濟效益、按市場規(guī)律辦事(4)保持持續(xù)開展的原則,使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)的進行P59

      9.新產(chǎn)品開發(fā)的方法:計算機輔助設(shè)計CAD、成組技術(shù)GT、價值工程、并行工程、質(zhì)量功能展開價值工程VE:通過對研究對象的功能、成本分析,尋求用最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動價值=功能/成本V=F/C

      10.服務(wù)藍圖由美國的索斯坦克提出(選擇)

      11.企業(yè)地址的選擇方法:投資費用比較法、分等加權(quán)法、重心法P72

      12.影響企業(yè)選址因素有哪些?(1)黨和國家的有關(guān)方針、政策(2)市場需求(3)資源的利用(4)氣候、紙質(zhì)、水文自然條件(5)協(xié)作關(guān)系(6)環(huán)境保護和景觀

      13.設(shè)施布置的原則:(1)綜合原則(2)單一流向原則(3)最小挺大原則(4)安全原則(5)立體原則(6)談性原則,設(shè)施布置的具體方法作業(yè)相關(guān)圖法、物料流向圖法P78

      14.設(shè)置布置的主要形式P85工藝導(dǎo)向布置形式----多品種小批量產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式------少品種大批量流水線

      15.流水線生產(chǎn):加工對象在生產(chǎn)過程中,按照一定的工藝路線,有規(guī)律的不斷從前一道工序流到后一道工序進行加工,最終形成產(chǎn)品的先進科學(xué)的生產(chǎn)組織形式填空P92

      16.流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性和局限性優(yōu)點:工作專業(yè)化程度高;生產(chǎn)節(jié)奏性強;生產(chǎn)過程封閉性強;流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品大批量需求,成本低、效率高、供應(yīng)快,利于管理局限性:智能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化,適應(yīng)能力跟不上;由于操作者始終固定在一個工序重復(fù)性勞動,給工人身心帶來不當(dāng)影響,應(yīng)定期輪換工作內(nèi)容,適當(dāng)調(diào)整P92

      17.節(jié)拍:流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔節(jié)奏:流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔兩者的區(qū)別,掌握其計算方法P97

      18.工作研究主要包括:方法研究和時間研究方法研究內(nèi)容:生產(chǎn)過程研究(“5W1H分析法”)和動作研究P106

      19.生產(chǎn)過程分析采用5W1H分析法,內(nèi)容whatwhywhenwhowhenhowP107

      20.勞動定額概念:在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準P110

      21.勞動定額分類最常見的兩種基本形式:工時定額(工人生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間)產(chǎn)量定額(工人在單位時間內(nèi)應(yīng)該完成的合格產(chǎn)品數(shù)量)P110

      22.勞動定額的作用:1)勞動定額是企業(yè)編制計劃管理、組織生產(chǎn)和進行成本核算的重要基礎(chǔ)2)勞動定額是平頂職工勞動成績、確定職工勞動報酬實施分配的重要依據(jù)3)勞動定額是提高勞動生產(chǎn)率的重要手段P111

      23.編制定員的基本要求:1)以企業(yè)當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù),以設(shè)計能力或查定能力為依據(jù)2)定遠水平必須先進合理3)合理安排各類人員的比例關(guān)系

      24.產(chǎn)生富余人員的怎么來安排?安排富余人員的集中途徑1)組織勞動服務(wù)公司或生活服務(wù)公司2)參加本企業(yè)新建、擴建項目3)有計劃分批組織技術(shù)業(yè)務(wù)崗位培訓(xùn)4)參加本企業(yè)綜合利用、修舊利廢5)認真做好退休退職條件的職工退休退職6)通過人才交流中心,調(diào)配其他單位P117

      生產(chǎn)與作業(yè)過程及類型

      一、生產(chǎn)與作業(yè)過程及其組成

      [名詞解釋w+]生產(chǎn)與作業(yè)過程:是一個輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程。即各種生產(chǎn)要素進入企業(yè),經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,到形成一種新的使用價值的產(chǎn)品和服務(wù)過程。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成。

      (1)生產(chǎn)技術(shù)準備過程。

      (2)基本生產(chǎn)過程。

      (3)輔助生產(chǎn)過程。

      (4)生產(chǎn)服務(wù)過程。

      二、合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求

      [單選]體現(xiàn)出組織的瑟涪性、可變性、隨機調(diào)控性、快速響應(yīng)能力的生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求是柔性。

      [簡答]合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求。

      (1)目標性。

      (2)綜合性。

      (3)連續(xù)性。

      (4)比例性。

      (5)平行性。

      (6)柔性。

      三、生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示

      [單選]生產(chǎn)過程分析中,“加工”的基本符號是

      ;“檢驗”的基本符號是

      ;原材料儲存的符號是

      。

      [單選]一般流鏜,衢中表示開始或結(jié)束的符號是

      ;表示連接的符號是

      ;表示活動的符號是

      ;表示判定的符號是

      。

      [簡答]流程圖類型。

      (1)基本流程圖:由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成。

      (2)跨功能作業(yè)互動圖:除以上外,加轉(zhuǎn)接點,以各單位的職責(zé)為依據(jù)。

      這兩者區(qū)別在于標不標職責(zé)部門

      (3)由上而下流程圖:以結(jié)構(gòu)方式寫明工作執(zhí)行順序,無開始與結(jié)束。

      (4)平面流程圖:在平面上按各單位實際位置標出工作路線。

      四、生產(chǎn)與作業(yè)的類型

      [簡答]各種生產(chǎn)類型F生產(chǎn)比較典型的產(chǎn)品。

      表3-1 各種生產(chǎn)類型的典型產(chǎn)品

      五、生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織與空間組織

      [單進]從生產(chǎn)類型角度考慮,單件小批生產(chǎn)宜采用順序移動方式。

      [單選]產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批量流水生產(chǎn)宜適用對象專業(yè)化生產(chǎn)形式。

      [名詞解釋]順序移動方式。指產(chǎn)品在一道工序加工完后,統(tǒng)一搬運到下一道工序去加工的方式。

      [名詞解釋]平行移動方式:是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后,馬上移到下一道工序去加工,由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的進行加工。

      [簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的兩種空間組織。

      (1)工藝專業(yè)化形式

      工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與作業(yè)過程的工藝特點來布置生產(chǎn)單位:在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi),布置了大致相同類型的設(shè)備,配備了大體相同工種的工人,進稃者基本相同工藝方法的加工。

      (2)對象專業(yè)化形式

      對象專業(yè)化形式又稱對象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位中,要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。

      [計算題]順序移動方式:

      有5位老師批改一本試卷,試卷共有5種題型;分別由這5位老師批閱,5位老師的批閱時間分別為1分鐘,2分鐘,3分鐘,4分鐘,5分鐘。這本試卷共有50份,問在順序移動方式下,批改完這些試卷共需要多少時間?

      根據(jù)公式有:

      =750分鐘

      [計算題]平行移動方式:

      仍以上面提到的批閱試卷為例,假設(shè)我們將試卷拆開,變成一份一份的,這樣,老師在批閱時就可以采用平行移動方式,一個老師批閱完一道題后,立即將試卷轉(zhuǎn)給下一位老師。這時的總批閱時間為多少?

      這時的總批閱時間變?yōu)椋?/p>

      =260(分鐘)

      [計算題]平行順序移動方式:

      設(shè)某零件投產(chǎn)批量為6件,經(jīng)過S道工序。加工,單件作業(yè)時間依次為10分鐘、5分鐘、10分鐘、8分鐘、5分鐘,祠在平行順序移動方式下,將6件全部生產(chǎn)出來所需要的時間是多少?

      由平行順序移動方式的生產(chǎn)周期公式得:

      =(10+5+10+8+5)+(6-1)(10+10-5)

      =113(分鐘)

      生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃及產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)

      一、生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)能力:是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映,直接關(guān)系著能否滿足市場需要。

      [簡答]影響生產(chǎn)與作業(yè)能力的因素。

      (1)固定資產(chǎn)的數(shù)量。

      (2)固定資產(chǎn)的工作時間。

      (3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

      二、生產(chǎn)能力核算

      [計算]某廠車床組有車床6臺,每臺車床全年有效的工作時間為4 675小時。在車床上加工A、B、C、D四種產(chǎn)品,其計劃產(chǎn)量分別是280臺、360臺、200臺。240臺,單位產(chǎn)品臺時定額(臺時/臺)分別是45,50, 50,40,試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。

      (1)確定B彥品為代表產(chǎn)品。

      (2)以IB產(chǎn)品為具體車床組的生產(chǎn)能力為: 6×4 675÷502561臺

      (3)把A、C、D產(chǎn)品換算為B產(chǎn)品,并計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力,具體計算及結(jié)果見表3-2。

      表3-2

      [計算]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種,產(chǎn)品,已知各產(chǎn)品的臺時定額為、25、25、40、15,其計劃產(chǎn)量為900、600、300、1 200,該設(shè)備組有16臺(均在運轉(zhuǎn)中),每臺車床全年工作時間為4 160小時,設(shè)備停修搴為地%。試計算該設(shè)備組玨假定聲品表示的生產(chǎn)能力。

      三、產(chǎn)品、服務(wù)開發(fā)

      [單選]新產(chǎn)品開發(fā)程序的最后一道程序是評價改進。

      [單選]價值工程的核心是功能分析;手段是不斷創(chuàng)新;動力是集團智慧;目的是提高產(chǎn)品價值。根本方法是定量分析。

      [單選]服務(wù)藍圖是服務(wù)設(shè)計基本工具,它是索斯坦克提出的概念。

      [名詞解釋]新產(chǎn)品:是一個相對概念,相對于老產(chǎn)品是措在原理、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)、用途、性能等在某一方面或某幾方面具有新的改進或新的創(chuàng)造的產(chǎn)品。

      [名詞解釋]價值工程:是通過對研究對象的功能( Function)、成本(Cost>分析、尋求最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動。

      [簡答]新產(chǎn)品的開發(fā)原則。

      (1)堅持以市場為導(dǎo)向,不斷滿足社會霞求是其出發(fā)點和歸宿。這是最基本的原則,離開了逸一原則,開發(fā)新產(chǎn)品就是空談。

      (2)突出技術(shù)特點,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,植期技術(shù)成為新產(chǎn)品生命線。

      (3)講究經(jīng)濟效益,開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益,按市場規(guī)律辦事。

      (4)保持持續(xù)開展的原則,使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進檸,而不是一錘子買賣。

      [簡答]老產(chǎn)品改造。

      老產(chǎn)品改造在產(chǎn)品齊發(fā)中占有特定位置,它使產(chǎn)品開發(fā)有一定基礎(chǔ),掌握市場情況更準確,改進相對新產(chǎn)品開發(fā)更容易一些,成本低一些。

      應(yīng)針對不同老產(chǎn)品采取不同對策,主要有:改進局部設(shè)計;增加輔助功能;簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu);改進外觀;改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大用途;改進動力結(jié)構(gòu)。

      [簡答]新產(chǎn)品開發(fā)方法。

      (1)計算桃輔助設(shè)計(computer Aided Design),簡稱CAD。

      (2)成組技術(shù)(Group Technology)∥簡稱GT。

      (3)模塊化設(shè)計。

      (4)內(nèi)插式設(shè)計。

      (5)外推式設(shè)計。

      (6)計算機輔助工藝過程設(shè)計。

      (7)虛用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計

      (8)服務(wù)藍圖。

      企業(yè)選址及設(shè)施布置

      一、企業(yè)選址及設(shè)施布置

      [名詞解釋]企業(yè)選址及設(shè)施布置:企業(yè)地址并在此基礎(chǔ)上對組成企業(yè)地址,并在此基礎(chǔ)上對組成企業(yè)和各個部分(包括下屬部門如車間、服務(wù)場地、辦公室、庫房等)、各種設(shè)備以及企業(yè)內(nèi)運輸線路等進行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排,以向用戶提供好的產(chǎn)品和服務(wù)為宗旨,從最有利于當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營及其長遠發(fā)展的角度,對各項資源進行整合、布置,實現(xiàn)挺佳配置,發(fā)揮好效益的一系列活動。

      二、企業(yè)選址

      [簡答]簡述企業(yè)選址的作用

      選擇好的地址,會給企業(yè)帶來許多有利的條件和巨大的商機,各項功能得到有效發(fā)揮,有利于企業(yè),長遠發(fā)展,極大地增強企業(yè)競爭力。相反。地址選擇不當(dāng),形成先天不足,以至后患無窮,以后總要來斷地去做修修補補的補救工作,勞民傷財不說,還要牽涉領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的大量精力,許多企業(yè)對此有切身體會。所一以,把企業(yè)地址選擇工作做好,意義重大。

      [簡答]影響企業(yè)選址選擇的主要因素。

      影響地址選擇的因素是多方面的,其主要因素可歸納為:

      (1)黨和國家的有關(guān)方針、政策;國民經(jīng)濟發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃;各地方的規(guī)劃,發(fā)展及有關(guān)法規(guī)。

      (2)市場需求。

      (3)資源的科用。

      (4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。

      (5)協(xié)作關(guān)系。企業(yè)便于與相關(guān)全韭單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)作、配合。

      (6)環(huán)境保護和景觀。

      (7)創(chuàng)造發(fā)展的條件。

      [計算]已知可供某企業(yè)選擇的地址有甲、乙、丙三種方案,其影響因素及權(quán)數(shù)如表3-4所示。

      按照分等加權(quán)法的計算步驟,將每一方案下各因素對企業(yè)選址的影響數(shù)值填入上表,如表中黑體。由于乙方案的總計值挺高,故乙方案為最優(yōu)方案。

      三、設(shè)施布置

      [簡答]設(shè)施布置的原則。

      總體原則:

      (1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務(wù)活動的正常進行,提高經(jīng)濟效益。

      (2)有利于加強管理。

      (3)有利于保證生產(chǎn)、服務(wù)的安全,增進職工的身心健康。

      具體原則:

      (1)綜合的原則。

      (2)單一流向的原則。

      (3)最小挺大的原則。

      (4)安全的原則。

      (5)立體的原則。

      (6)彈性的愿則。

      [簡答]設(shè)施布置的步驟及具體方法。

      設(shè)施布置的基本步驟露歸納為三步:

      第1步:圍繞企業(yè)總平面布置去收集各種有關(guān)資料。

      第二步:進行模型布置。在收集資料的基礎(chǔ)上,就可以圍繞企業(yè)的基本任務(wù)考慮到發(fā)展進行模型布置。

      第三步:選擇、確定方寨,針對模型布置所顯示的幾種方案,請專家及相關(guān)人員等認真進行技術(shù)經(jīng)濟論證分析,選定出一個最優(yōu)方案以供實施。

      設(shè)施布置的具體方法有:作業(yè)相關(guān)圖法及物料流向圖法。

      四、車間布置

      [單選]設(shè)備布置選擇哪種形式都要從生產(chǎn)產(chǎn)品出發(fā)。

      [名詞解釋]工藝導(dǎo)向布置形式:又稱機群式布置形式。它是將大致相同類型的設(shè)備相對集中地擺放在一起,形成一個群體,對產(chǎn)品進行相同和相似的加工。這種設(shè)備布置形式有利于多品種、小批量生產(chǎn)條件。

      五、流水線生產(chǎn)

      [單選]流水線生產(chǎn)按對象輪換方式可分為固定流水線和移動流水線。

      [單選]生產(chǎn)流水線分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線的依據(jù)是節(jié)奏性。

      [名詞解釋]進行工序同期化:即根據(jù)流水線節(jié)拍或節(jié)奏的要求,采取各種方法和技術(shù)、組織措施,調(diào)整流水線中各工序的工作時間,讓它們盡可能地接近或等于節(jié)拍或節(jié)奏,或整倍數(shù)于節(jié)拍或節(jié)奏。

      [簡答]流水線的優(yōu)勢和泰足。

      流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在下述幾個方面:

      (1)工作地專業(yè)化程度高。

      (2)生產(chǎn)節(jié)奏性強。

      (2)生產(chǎn)節(jié)奏性強。

      (3)生產(chǎn)過程封閉性強。

      (4)流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。

      流水線生產(chǎn)局限性。主要表觀在下述幾個方面:

      首先,流水線生產(chǎn)的自身設(shè)置決定了流水線有一些不足,突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化了,它的適應(yīng)變化能力則往往跟不上,這一點在生產(chǎn)現(xiàn)實中表現(xiàn)比較突出。

      其次;流水線生產(chǎn)出于自身條件限制,它的挺大產(chǎn)量在流水線生產(chǎn)上是固定的,摘超產(chǎn)受到了制約。

      再次,流水線生產(chǎn),由于操作者始終固定在一個人工作地或工序上,進行重復(fù)性勞動,給工人身心帶來了,一些不當(dāng)?shù)挠绊?,?yīng)定期輪換工作內(nèi)容,適當(dāng)做二些調(diào)節(jié):

      [簡答題]流水線分類。

      (1)按對象輪換方式分類。它可分為固定流水線和移動流水線。

      (2)按對象數(shù)目分類。它可分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線。

      (3)按對象移動方式務(wù)類。它可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。

      (4)按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。

      (5)按節(jié)奏性分類。它可分為自動流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。

      (6)按機械化程度分類。它可分為自動流水線、機械化流水線、手工流水線。

      [計算]假定某流水線全年計劃生產(chǎn)某零件36 000件。該企業(yè)全年制定工作天數(shù)為240天,流水線每天工作兩班,每班工作8小時,若假定節(jié)拍挺高為6分鐘,問廢品率不能超過多少?

      企業(yè)全年有效工作時間為240×8×2×60=230400(分鐘)因為節(jié)拍挺高為6分鐘,由流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間÷節(jié)拍,知流水線生產(chǎn)能力為230-400÷6=38 400(件)

      則廢品數(shù)量為38 400-36 000=2 400(件)

      廢品率為2 400÷38 400= 6.25%

      [計算]某企業(yè)生產(chǎn)計劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件,每日工作8小時,時間利用系數(shù)為0. 96,廢品率為2%.試求該齒輪的平均節(jié)拍。

      (分)

      (件)

      (分/件),取11(分/件)

      生產(chǎn)人員準備及管理

      [單選]動作研究是生產(chǎn)過程研究的基礎(chǔ)和細微化。

      [單選]勞動定額分為現(xiàn)行標準、標準定額、計劃定額等的依據(jù)是其在管理中的作用。

      [名詞解釋]工作研究:是勞動科學(xué)管理的重要內(nèi)容,其實質(zhì)就是在既定的條件下,運用系統(tǒng)分析,研究資源的合理利用,把作業(yè)中不合理、浪費、混亂的因素攤出,以尋求一種挺佳的、經(jīng)濟的作業(yè)方法。

      [名詞解釋]方法研究:是對現(xiàn)行或擬議的工作方法做系統(tǒng)的記錄和分析,以尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作程序和操作方法的一種管理技術(shù)。

      [名詞解釋]勞動定額:是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一、定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。

      [簡答]勞動定額及分類。

      勞動定額是指在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。勞動定額分類見表3—5。

      表3-5 勞動定額的分類

      [簡答]編制定員的基本要求、范固及方法。

      (1)編制定員有如下基本要求:

     ?、賾?yīng)以企業(yè)當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù)。

     ?、诙▎T水平必須先進、合理。

     ?、酆侠戆才鸥黝惾藛T的比例關(guān)系。

      (2)編制定員范圍

      企業(yè)編制定員人員范圍:基本生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員、服務(wù)人員、技術(shù)人員。管理者等。

      (3)編制定員的辦法如下:

     ?、侔磩趧有识▎T。

     ?、诎垂r定額計算。

     ?、芙釉O(shè)備定額

      ④按峨往定貫。

     ?、莅幢壤▎T。

     ?、薨唇M織機構(gòu)、職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)分工定員。

      知識點4 生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃制定

      簡述生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃體系制定生產(chǎn)與作業(yè)計劃,確定企業(yè)在計劃期內(nèi)的總體工作目標,是物資供應(yīng)計劃、勞動工資計劃、財務(wù)計劃的基礎(chǔ)。企業(yè)計劃分為長期計劃(五年及五年以上,指明企業(yè)未來發(fā)展目標和實現(xiàn)路徑)、中期計劃(一年左右,是企業(yè)長期計劃和短期計劃的紐帶,包括綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃。使長期計劃得以落實,使短期計劃編制實施有堅實基礎(chǔ))、短期計劃(計劃期短,在月度及以下天、小時、分鐘,如物料需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃)P120

      2.簡述綜合生產(chǎn)計劃=綜合生產(chǎn)計劃主要指標:產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標、產(chǎn)品產(chǎn)量指標、產(chǎn)值指標、出產(chǎn)期

      3.生產(chǎn)能力和需求平衡P1251)短期生產(chǎn)能力不足:加班加點,外協(xié)幫助生產(chǎn)2)長期生產(chǎn)能力不足:改建擴建,擴大再生產(chǎn)3)長期生產(chǎn)能力過剩:及早抓好新產(chǎn)品開發(fā)研制,開拓新服務(wù)市場、領(lǐng)域4)短期生產(chǎn)能力過剩:多承攬外協(xié)任務(wù),員工技術(shù)培訓(xùn)

      4.盈虧平衡分析法:又稱為量、本、利分析法盈虧平衡點=固定成本÷(單位產(chǎn)品售價-單位產(chǎn)品變動成本)

      5.線性規(guī)劃法求產(chǎn)品計劃最優(yōu)解P127

      6.主生產(chǎn)計劃概念(MPS):確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)出產(chǎn)數(shù)量,是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化

      7.主生產(chǎn)計劃內(nèi)容:1)編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃2)編制生產(chǎn)準備計劃3)計算負荷率,進行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細致平衡

      8.簡述生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的步驟:1)收集資料2)選擇計劃單位3)制定期量標準4)選擇編制方法5)編制下達具體實施控制

      9.生產(chǎn)周期:一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全部工作日數(shù)

      10.生產(chǎn)提前期概念:產(chǎn)品在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間P140

      11.大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應(yīng)用在制品定額方法成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應(yīng)用累計編號法

      ★12.車間生產(chǎn)與作業(yè)排序追求目標:在保證完工期前提下有小利用資源,并且能夠?qū)η闆r變化有迅速反應(yīng)

      ★13.作業(yè)排序方法:n/2/F/Fmax表示的含義N/M/A/B=n/2/F/Fmaxn-任務(wù)數(shù)2-機器數(shù)F-流水車間排序Fmax–各項任務(wù)挺大完工時間最小化

      ★14.約翰遜法排序的步驟:1)從零件在兩臺設(shè)備的加工時間中,找出最小值。若有兩個或幾個相同的最小值,任取一個2)若最小值出現(xiàn)在前一設(shè)備上,該零件挺先加工,若出現(xiàn)在后一設(shè)備上,該零件最后加工3)將已排序的零件出去,再重復(fù)以上步驟,直到把所有零件排完P(guān)148

      物料需求計劃MRP:把所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求,并按時間確定不同時期的物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法,即物料需求計劃P149MRP三大基本要素:主生產(chǎn)計劃、物料清單、產(chǎn)品庫存信息

      美國聞名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特提出將貨幣信息納入MRP方式

      17.企業(yè)資源計劃ERP的內(nèi)容:生產(chǎn)控制模塊(核心部分),物流管理模塊,財務(wù)管理模塊,人力資源管理模塊四個

      18.JIT準時生產(chǎn)方式:基本方法:三點1)核心:適時適量生產(chǎn):“只在需要的適合,生產(chǎn)需要數(shù)量的需要產(chǎn)品”2)彈性配置作業(yè)人數(shù)3)質(zhì)量保證

      19.看板分兩種:移動看板和生產(chǎn)看板

      20.實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件:1)生產(chǎn)計劃平穩(wěn)2)減少調(diào)整準備時間,以適應(yīng)擴大生產(chǎn)頻率的要求3)生產(chǎn)流程仔細計劃、生產(chǎn)車間重新布置、實現(xiàn)零庫存思想4)準時采購、消除原材料外購件的庫存5)加強質(zhì)量管理,消滅廢品P171

      ★21.精益生產(chǎn)的概念:以滿足社會需求為目標,充分發(fā)揮人的作用,利用多種現(xiàn)代化管理手段和方法,有效配置和合理使用企業(yè)資源,挺大限度為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的新型生產(chǎn)方式P172精益生產(chǎn)的基本思想:零庫存、多品種、零缺陷

      22.精益生產(chǎn)的特點:1)精益生產(chǎn)綜合了大批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點,又克服了大批量生產(chǎn)適應(yīng)市場不夠和單件生產(chǎn)成本過高的缺點2)以銷售部門為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點,確保市場需求為宗旨3)在生產(chǎn)制造過程中實行“拉動式”準時生產(chǎn),以下道工序需求來拉動上道工序生產(chǎn)4)消除一切影響工作的松弛點,在挺佳環(huán)境下,以挺佳工作條件和態(tài)度從事挺佳工作,努力追求完美

      23.精益生產(chǎn)基本思想:1)精益生產(chǎn)強調(diào)的價值是指顧客承認的、需要的東西的價值才是真正的價值,以顧客需求為導(dǎo)向落到實處2)追求用戶滿意、無差錯生產(chǎn)3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程方法確保質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期4)把挺大量工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上,建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng),滿足市場需求5)實施拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn),以用戶需求為拉動起點

      生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃

      一、生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系

      生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系分三大層次:長期計劃層、中期計劃層、短期計劃層

      二、綜合生產(chǎn)計劃

      綜合生產(chǎn)計劃是由生產(chǎn)指標表現(xiàn)的;

      (1)產(chǎn)品品種指標

      產(chǎn)品品種指標是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類;它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足能力,還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、生產(chǎn)管理水平。

      (2)產(chǎn)品質(zhì)量指標:

      產(chǎn)品質(zhì)量標準是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術(shù)發(fā)展水平的重要標志之一。

      (3)產(chǎn)品產(chǎn)量指標

      產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的、并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。

      (4)產(chǎn)值指標

      產(chǎn)值指標應(yīng)包括以下三種:

      ①工業(yè)總產(chǎn)值。

      ②工業(yè)商品彥值。

     ?、酃I(yè)增加值。

      (5)出產(chǎn)期

      企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的出產(chǎn)期是指為了保證企業(yè)按時交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。

      [名詞解釋]綜合生產(chǎn)計劃:它是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等生產(chǎn)與作業(yè)方面的指標,并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進度做出安排,它是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)與作業(yè)活動的綱領(lǐng)性方案。

      [名詞解釋]產(chǎn)品品種指標:是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。

      [名河解釋]工業(yè)商品產(chǎn)值:是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值,是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。

      [簡答]簡述綜合生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。

      綜合生產(chǎn)計劃工作成果,應(yīng)表現(xiàn)在為各項生產(chǎn)計劃指標確定一個合理的水平,具有前面所講的優(yōu)化特征。為此,需要做好以下幾方面的工作:

      第1,編制綜合生產(chǎn)計劃的準備。

      第二,確定綜合生產(chǎn)計劃指標。

      第三,安排出產(chǎn)進度。

      最后,在做好以上工作的基礎(chǔ)上,填制生產(chǎn)計劃表。

      [計算]設(shè)某電視機廠生產(chǎn)兩種電視機,彩色電視機和黑白電視機。這兩種電視機的生產(chǎn)需要逐次經(jīng)過兩條裝配線進行裝配。其數(shù)據(jù)如表4-1所示。為了使獲得的利潤挺大,該廠每天應(yīng)生產(chǎn)彩色電視;饑和黑白電視機各多少臺?

      表4-1

      設(shè)彩色電視機每天的產(chǎn)量為

      臺,黑白電視機為

      臺。

      根據(jù)所給數(shù)據(jù),模型可表述如下:

      利潤S的挺大值:

      約束條件:

      變量非負:

      引入松弛變量

      ,則約束條件轉(zhuǎn)為

      采用單純形法求解上面模型得:

      即

      (彩色電視機)=16,

      (黑白電視機)=12時,對應(yīng)的利潤挺大為2 560元。

      [計算]長城公司通過市場調(diào)查,估算出新開發(fā)出的產(chǎn)品的市場容量大約為年3000臺,公司維持生產(chǎn)經(jīng)營的費用為年20萬元,管理費用為年5萬元,產(chǎn)品預(yù)定的單位售價為200元,生產(chǎn)銷售每臺產(chǎn)品的變動成本為120元,請你對是否投產(chǎn)該產(chǎn)品做出判斷。

      產(chǎn)品盈虧平衡銷量為

      (臺)

      而該產(chǎn)品的市場容量為3 000臺,無法達到盈虧平衡點,所以不應(yīng)投產(chǎn)。

      三、主生產(chǎn)計劃

      制定主生產(chǎn)計劃的基本模型主要是計算現(xiàn)有庫存量、決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間、計算待分配庫存等。

      [名詞解釋]主生產(chǎn)計劃:是指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應(yīng)生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化,其時間段--定為_廚,有時定教日、旬、月,根據(jù)具體情況而定。

      四、生產(chǎn)作業(yè)計劃

      [單選]作業(yè)計劃是整個生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的挺低層次的決策。

      [名詞解釋]期量標準:就是為制造對象(產(chǎn)品及零部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。

      [名詞解釋]在制品:是指從原材料進入企業(yè)到產(chǎn)成品出產(chǎn),處于生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個環(huán)節(jié),正在儲存、加工、運輸,停留的毛坯、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。

      [名詞解釋]生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。

      [簡答]不同生產(chǎn)類型的期量標準。

      表4-3 不同生產(chǎn)類型的期量標準

      [簡答]生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法

      (1)大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制;

      (2)成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。

      (3)單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。

      企業(yè)資源計劃

      一、物料需求計劃(MRP)

      [單選]MRP是60年代發(fā)展起來的由美國約瑟夫·奧列基提出的。

      [單選]基本MRP以庫存控制為中心。

      [單選]閉環(huán)MRP形成于20世紀70年代。

      [簡答]物料需求計劃(MRP)原理。

      (1)遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間。

      (2)根據(jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間。

      二、制造資源計劃(MRPⅡ)

      1977年9月,美國聞名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式,冠以“制造資源計劃”的名稱,為了與MRP相區(qū)別,又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展,稱之為“MRPⅡ”。制造資源計劃(MRPⅡ)結(jié)構(gòu)主要包括三大部分:計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)。

      三、企業(yè)資源計劃( ERP)

      [單選] ERP的核心是MRP;核心思想是實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的有效管理。

      [單選] ERPⅡ是在ERP基礎(chǔ)上引入了“協(xié)同商務(wù)”的概念。

      [簡答]企業(yè)資源計劃( ERP)運行。

      企業(yè)實施。ERP懸企業(yè)管理舳一個巨大變革過程,是一個重大的項目工程。一般包括:前期工作階段、實施準備階段、試驗運行及實用化階段、更新和升級階段等。

      準時生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式

      一、準時生產(chǎn)方式概述

      [單選]JIT生產(chǎn)方式最初是由日本豐田汽車工業(yè)公司提出的。

      [單選]JIT生產(chǎn)方式的目標是徹底除浪費;核心是適時適量生產(chǎn)。

      二、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制

      [名詞解釋]拉動式方法:從產(chǎn)品裝配出發(fā),每道工序和每個車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令,前一道工序和車間按這些指令進行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動式方法。

      [簡答]JI個生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃。

      JIT生產(chǎn)方式同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂年度計劃、季度計劃和月度計劃,然后制訂車間日程計劃。但是它的獨特之點是,作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序,其他工序則是在需要的時候通過看板順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。

      三、JIT看板管理

      看板,又稱傳票卡,是傳遞信息的工具。它可以是卡片,也可以是信號或告示牌。看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了看板管理系統(tǒng)。

      1.看板

      看板分兩種:移動看板和生產(chǎn)看板。移動看板在上道工序的出口處與下道工序的入口處之間往返運動;生產(chǎn)看板在工作地和它的出口處之間往返運動。

      2.利用看板管理實及準時生產(chǎn)。

      只要初步實現(xiàn)了看板管理,就進入了準時生產(chǎn)的起點。控制看板發(fā)出的數(shù)量就是控制彳禹序間在锎品數(shù)量。

      [計算]已知對某零件的日需要量為D=32 000件/天,標準容器放置該零件的數(shù)量為b=100件/箱,每日實行兩班制,有效工時為16小時、

      小時,

      ,求所需的移動看板和生產(chǎn)看板數(shù)。

      由

      知

      (件)

      由

      (1十0.2)/16 =12(件)

      四、實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件

      [簡答]實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件有:

      第1,生產(chǎn)計劃平穩(wěn)。

      第二,減少調(diào)整準備時間,以適應(yīng)擴大生產(chǎn)頻率的要求。

      第三,生產(chǎn)流程仔細計劃、生產(chǎn)車間重新布置,實現(xiàn)零庫存的思想。

      第四,準時采購,消除原材料和外購件的庫存。

      第五,加強質(zhì)量管理,消滅廢品。

      五、精益生產(chǎn)

      [單選]精益生產(chǎn)是由日本豐田汽車工業(yè)公司研究發(fā)明的。

      [簡答]精益生產(chǎn)方式的形式主要有哪些?

      (1)生產(chǎn)制造領(lǐng)域的精益化管理。

      (2)產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的精益化管理。

      (3)協(xié)作配套領(lǐng)域的精益化管理。

      (4)產(chǎn)品營銷領(lǐng)域的精益化管理。

      (5)產(chǎn)品成本領(lǐng)域的精益化管理。

      [簡答]簡述精益生產(chǎn)的基本思想。

      (1)精益生產(chǎn)所強調(diào)的價值是指顧客承,認的、需要的東西的價值,其價值才具有真正的價值。把以顧客需求為導(dǎo)向落到實處,形成企業(yè)一切工作舸中心。

      (2)精益生產(chǎn)追求在用戶滿意上、無差錯生產(chǎn)上、企業(yè)自身持續(xù)改進上盡善盡美。

      (3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程贏法,確保質(zhì)量、成本和用戶要求,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。

      (4)精益生產(chǎn)企業(yè)的組織特點是把挺大量工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上,建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng),挺大限度地降低生產(chǎn)成本,滿足市場需求。

      (5)實施拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn),以用戶需求為拉動起點,逐步從后往前拉動,并按需求時間讓各個部分有效流動起來。

      知識點5 生產(chǎn)與作業(yè)控制

      1.生產(chǎn)與作業(yè)控制內(nèi)容:1)確定工藝流程2)安排生產(chǎn)進度計劃3)下達生產(chǎn)指令4)生產(chǎn)進度控制

      2.生產(chǎn)與作業(yè)控制的功能:1)進度管理2)剩余能力管理3)實物管理4)信息管理

      3.項目管理的對象是項目項目管理三維管理:時間維、知識維、保障維

      4.項目管理的特征:1)項目管理是項復(fù)雜的工作2)項目管理具有創(chuàng)造性3)項目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項目組織4)項目負責(zé)人在項目管理中起著靈魂作用

      5.庫存概念:企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料P207

      6.庫存分類P208掌握經(jīng)常庫存(在正常經(jīng)營環(huán)境下,企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存)、安全庫存(為防止不確定因素而準備的緩沖的庫存)、促銷庫存(促銷活動而引起的預(yù)期銷售增加而建立的庫存)、投機庫存(為避免因物資價格上漲造成損失或為了獲利而建立的庫存)、積壓庫存、生產(chǎn)加工和運輸過程的庫存

      7.零庫存的概念:是指物料在采購、生產(chǎn)、銷售、配送營銷環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處在周轉(zhuǎn)的狀態(tài),并不是沒有存儲,而是通過實施特點的庫存控制策略,實現(xiàn)庫存量最小化P213

      8.零庫存的實現(xiàn)方式:1)無庫存儲備2)委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物3)協(xié)作分包方式4)采用適時適量生產(chǎn)方式5)按訂單生產(chǎn)方式6)實行合理配送方式P213

      9.庫存成本的構(gòu)成:庫存持有成本、庫存獲得成本、庫存缺貨成本P218

      10.ABC分析法A:5%-15%,60%-80%B:20%-30%,20%-30%C:60%-80%,5%-15%

      11.全面質(zhì)量管理的特點:1)采用科學(xué)系統(tǒng)的方法滿足用戶需求2)以預(yù)防為主、事先控制3)計算機支持的質(zhì)量信息管理及時、正確的質(zhì)量信息4)突出人的因素P237

      ★12.全面質(zhì)量管理的基本工作程序:PDCA計劃—執(zhí)行—檢查—處理1)計劃:根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標和過程2)實施:實施過程3)檢查:根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果4)處理:采取措施,以持續(xù)改進過程業(yè)績

      ★13.質(zhì)量管理的新七種工具:多選箭線圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、KJ法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法P242

      14.ISO9000系列標準P246選擇核心標準=ISO9000、2000:質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

      ISO9001、2000:質(zhì)量管理體系要求ISO9004、2000:質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南ISO19011、2002:質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南

      ISO9000系列標準質(zhì)量認證作用:1)強化品質(zhì)管理,提高企業(yè)效益,增強顧客信心,擴大市場份額2)獲得國際貿(mào)易通行證,消除國際貿(mào)易壁壘3)節(jié)省了第二方審核的精力費用4)在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠處于不敗之地5)有效避免產(chǎn)品責(zé)任6)有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術(shù)交流

      16.六西格瑪質(zhì)量管理核心思想:1)真正關(guān)注顧客2)以數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動管理3)采取的措施應(yīng)針對過程4)預(yù)防性管理5)無邊界合作6)力求完美,容忍失敗P2556σ=3.4PPMσ度量缺陷率

      17.六西格瑪管理特點:1)強調(diào)顧客關(guān)鍵要求,尋求業(yè)績圖譜,為顧客企業(yè)創(chuàng)造更大價值2)強調(diào)對業(yè)績和過程的度量,提出目標平臺3)提供了業(yè)績改進方法4)實施上由經(jīng)過培訓(xùn)職責(zé)明確的專人負責(zé)5)確定和事實六西格瑪項目,完成過程改進項目6)明確規(guī)定成功的標準及度量方法,加以獎勵7)組織文化變革是其重要組成部分

      18.六西格瑪質(zhì)量管理實施流程填空選擇定義、度量、分析、改進、控制

      19.設(shè)備壽命包括物資壽命、經(jīng)濟壽命、技術(shù)壽命、折舊壽命

      20.設(shè)備管理作用:1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作2)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證3)是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提5)是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件P260

      21.設(shè)備管理的內(nèi)容:1)設(shè)備的合理購置2)設(shè)備的正確使用和維護3)設(shè)備的檢查與修理4)設(shè)備的更新改造5)設(shè)備的安全經(jīng)濟運行6)生產(chǎn)組織的要求P261

      22.設(shè)備選擇的方法:成本比較法、投資回收期法、投資利潤率法、凈現(xiàn)值法P278

      23.設(shè)備修理可分為:小修理、中修理、大修理。設(shè)備修理的方法:標準修理法、定期修理法、檢查后修理法

      24.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則:1)要立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的原則2)要追求經(jīng)濟效益的原則3)要不斷講求創(chuàng)新的原則4)要貫徹規(guī)范化原則5)要突出強調(diào)服務(wù)的原則

      25.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法“5S”活動內(nèi)容整理(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場各種物品進行撤離清理,清除報廢物品,留下有用物品)、整頓(對物品進行科學(xué)合理布置擺放)、清掃(對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品進行打掃)、清潔(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)保持)、素養(yǎng)(是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范)核心:素養(yǎng)

      26.開展5S活動的目的:1)提高工作和生產(chǎn)效率2)改產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量3)保證企安全生產(chǎn)和服務(wù)4)消除浪費、降低生產(chǎn)和服務(wù)成本5)縮短生產(chǎn)周期、確保交貨期6)改善員工面貌、提升企業(yè)形象

      生產(chǎn)與作業(yè)控制概述

      一、生產(chǎn)與作業(yè)控制的任務(wù)

      [單選]生產(chǎn)進度的動態(tài)控制屬于生產(chǎn)過程控制。

      [名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)控制:對生產(chǎn)作業(yè)計劃實施過程進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差,并通過調(diào)度防止和糾正上述偏差,以保證計劃的圓滿實現(xiàn)。

      二、生產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度

      [單選]調(diào)度工作的基本原則是計劃性。

      [名詞解釋]生產(chǎn)調(diào)度:是生產(chǎn)控制中的一項重要工作,它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù),及時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況,組織和動員各方面力量緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。

      [簡答]生產(chǎn)調(diào)度的原則。

      第1,遵守計劃性原則。第二,遵守預(yù)見性原則。第三,遵守集中性原則。第四,遵守及時性原則。第五,遵守群眾性原則。

      [簡答]生產(chǎn)調(diào)度工作的組織及制度。

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